国内外对于渐进成形的研究多数集中于以下几个方面：成形中工艺参数对成形性能的影响；板料渐进成形成形极限图的研究；渐进成形工具压头运动路径的优化；点压渐进成形数值模拟的研究；基于预拉伸下的板料渐进成形研究；渐进成形中零件精度与回弹的研究；渐进成形制件表面质量与润滑方式的研究；网孔板在板料渐进成形应用中的研究；直壁件零件的加工研究。很少有对于板料渐进成形支撑模具制造方法的研究。
3D打印一般使用数字技术材料打印机进行产品的快速制造。起初常在模具制造、工业设计等领域被用于生产模型的制造，后来随着技术的发展不断得到拓展，最终发展为对产品的直接制造，如今使用这种技术打印而成的零部件有很多。该技术在珠宝、工业设计、建筑、工程施工、汽车，航空航天、医疗产业、枪支以及其他领域都有广泛的应用。快速模具加工要具有以下优点:加工快速便捷；对操作者的要求低，容易控制；加工完成的模具要具有良好的精度。3D打印（3DP)是以数字三维模型文件为基础，使用颗粒状的塑料或者粉末状的金属等粘合性较强的材料，通过对模型分层处理后逐层堆叠来成形工件的技术，是一种新型的快速成形技术。三维打印的设计过程是：首先使用计算机建模软件进行三维建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，最终发送给打印机逐层打印成形。相对于3D打印制作模具的快速性、易操作等优点，它的缺点也很明显：3D打印模具由于材料原因它的强度差。然而板料双点渐进成形工具成形力相对于冲压小得多，所以本实验主要验证3D打印模具是否能实现支撑作用。
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